幕墙渗水的原因分析及防治措施

  未知

        我国一些地区特别是沿海地区，属台风高发区，常年雨水充沛，加上近年新材料、新配件的大量使用，而对玻璃幕墙防水研究和治水措施跟不上，玻璃幕墙渗水问题较为普遍，严重影响了建筑物的使用功能和寿命，降低了建筑物的安全性和耐久性。虽然国家在1996年底施行了《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96），但有部分设计人员在图纸上没有按该规范对幕墙作防水设计，幕墙防治渗水问题也没有引起施工单位的足够重视。

  玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到幕墙设计、幕墙材料应用、幕墙胶的选购，施工和管理等各个方面，应尽快加强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然。

  幕墙渗水原因分析

  1.幕墙设计

  （1）主要受力幕墙构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使幕墙玻璃开裂，产生渗水现象。

  （2）幕墙设计时没有采用伸缩量较大的幕墙密封胶，也没有进行必要的计算。例如幕墙耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。

  （3）幕墙开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水。

  （4）幕墙与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。

  2幕墙铝型材

  （1）幕墙铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。

  （2）幕墙主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。

  （3）没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。

  3.幕墙密封胶

  （1）为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成胶缝开裂渗水。

  （2）没有注意工程所采用的幕墙结构硅酮密封胶、幕墙耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。

  （3）没有按规范进行幕墙结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果幕墙结构硅酮密封胶与幕墙铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。

  4.幕墙玻璃

  （1）幕墙玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。

  （2）幕墙玻璃没有作热应力验算，大面积的幕墙玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。

  （3）幕墙玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时；玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。规范规定，隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm，这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间位移的要求，不会挤坏玻璃。

  防治玻璃幕墙渗水的措施有：

  1、设计时首先考虑幕墙防水设计构造，应用等压原理，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这是积极的防水措施。

  2、在幕墙铝型材上开设流向室外的汇水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，这是行之有效的治水方法之一。

  3、设计时也可以在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，这是另一种可靠的防水措施。

  4、选用优质的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。

  5、注意控制密封胶的使用环境。